Uncategorized

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt

Tương ớt là thành phần không thể thiếu trong bữa ăn của mỗi gia đình hiện nay. Tuy nhiên, bạn đã biết đến dây chuyền sản xuất tương ớt ? Đặc biệt, thị trường nước Mỹ là nơi tiêu thụ tương ớt hiệu quả nhất. Do đó, không ít người thành công nhờ phát triển kinh doanh sản xuất tương ớt.

Tương ớt Sriacha rất phổ biến ở Mỹ, do hãng Huy Fong của một doanh nhân gốc Việt, sản xuất trên toàn bộ dây chuyền sản xuất công nghiệp tự động.

Với thành phần chính là ớt, giấm, tỏi, đường và muối. Tên của loại tương ớt này được đặt theo thành phố ven biển Si Racha thuộc 1 tỉnh miền trung Thái Lan- nơi mà nó lần đầu tiên được sản xuất với các món ăn phục vụ tại nhà hàng hải sản địa phương. Huy Fong do một doanh nhân người Mỹ gốc Việt tên David Tran xây dựng vào năm 1980 ở Rosemead, California, Mỹ.

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt

Quy trình sản xuất tương ớt hoàn toàn tự động, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm mà vẫn giữ được chuẩn mùi vị của nó. Dựa trên dây chuyền sản xuất tương ớt hiện đại, mỗi ngày có thể sản xuất lên tới 70 nghìn chai tương ớt.

Cùng tìm hiểu quy trình sản xuất tương ớt

Tương ớt sau khi được nông dân thu hoạch và bán cho nhà máy với số lượng có thể lên tới 100 tấn. Sau đó, ớt sẽ được phân loại và băng tải sẽ đổ ớt lên xe tải để trở về nhà máy.

Rửa nhiên liệu: Một thiết bị như cối xay gió sẽ làm nhiệm vụ rửa ớt, loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc hóa chất bám trên nguyên liệu.

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt 7

Xay ớt: Sau đó ớt chuyển tới máy xay. Thành phẩm ớt tươi sau khi bị nghiền nát và trút sang các thùng màu xanh công nghiệp.

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt 1

Pha trộn nguyên liệu: Ớt xay được trộn cùng tỏi, đường, giấm và muối theo một công thức nhất định. Sau đó, tương ớt được nấu chín. Trong quá trình nấu, tương ớt luôn được khuấy đều đảm bảo chuẩn gia vị.

Đóng chai: Một thiết bị dùng để đóng chai cho tương ớt. Các chai được làm sạch, không cho bất kỳ nguyên tố nào gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt3

Tiệt trùng nắp chai:  Những chiếc nắp chai cũng phải trải qua khâu tiệt trùng sạch sẽ, sau đó quá trình đóng nắp chai được thực hiện trên dây chuyền công nghiệp.

Cuối cùng, thành phẩm cuối cùng là những chai tương ớt sẽ được công nhân đóng hộp và xuất ra ngoài thị trường.

Dây chuyền sản xuất tương ớt của doanh nhân gốc Việt 4

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất này là gì?

  • Toàn bộ quy trình sản xuất đều được máy móc thực hiện tự động, tiết kiệm thời gian cũng như nhân công lao động.
  • Chính vì dây chuyền tự động trong toàn bộ khâu sản xuất nên tương ớt thành phẩm đạt an toàn vệ sinh thực phẩm. Chai đựng và nắp chai đều được tiệt trùng sạch sẽ.
  • Số lượng sản xuất tương ớt mỗi ngày là rất lớn, cung ứng kịp được nhu cầu tiêu thụ của thị trường.

Nam Phú Thái chuyên cung cấp dây chuyền sản xuất, dây chuyền thu hoạch chất lượng nhất. Sản phẩm của chúng tôi đảm bảo sẽ làm hài lòng Quý khách hàng.

Chi tiết xin liên hệ tới:

Địa chỉ: 12 Khương Đình, Thanh Xuân , Hà Nội.
– Điện thoại: 0934477786
– Email: info@namphuthai.vn

may-thu-hoach-ca-rot-6

Lắp đặt hệ và bàn giao hệ thống máy thu hoạch cà rốt tại Bắc Ninh

Nam Phú Thái cung cấp cho khách hàng dịch vụ lắp đặt, sửa chữa, thiết kế, bảo dưỡng các loại thiết bị máy móc, dây truyền thu hoạch như máy gặt, máy gieo  hạt, máy cắt cỏ voi…

Một số hình ảnh của dự án Lắp đặt hệ và bàn giao hệ thống máy thu hoạch cà rốt tại Bắc Ninh

may-thu-hoach-ca-rot-1

may-thu-hoach-ca-rot-3

may-thu-hoach-ca-rot-4

may-thu-hoach-ca-rot-6

may-thu-hoach-ca-rot-6

may-thu-hoach-ca-rot-7

may-thu-hoach-ca-rot-8

Với tiêu chí phục vụ lợi ích khách hàng là trên hết. Công ty chúng tôi luôn mang đến bạn dịch vụ lắp đặt cung cấp các thiết bị thu hoạch, dây truyền thu hoạch chất lượng giá rẻ, bảo hành định kỳ, uy tín đem lại sự hài lòng cho quý khách hàng. Tất cả quý khách hàng có nhu cầu về xây dựng kho lạnh hãy liên hệ lại với chúng tôi để được tư vấn một cách hiệu quả nhất.

Chi tiết xin liên hệ:

Công ty Cổ phần công nghiệp lạnh Nam Phú Thái

Địa chỉ: 12 Khương Đình, Thanh Xuân , Hà Nội.
– Điện thoại: 0934477786
– Email: info@namphuthai.vn

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây tiện lợi, đảm bảo

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây tiện lợi, đảm bảo

Để tạo ra các sản phẩm nước ép trái cây có hương vị đa dạng và nhiều như trên thị trường thì cần có một dây chuyền chuyên sản xuất nước ép hoa quả .Trái cây qua dây chuyền sản xuất có thể được chế biến thành nhiều loại nước ép trái cây với nhiều hương vị khác nhau, đạt tiêu chuẩn về thiết kế và bao bì.

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây tiện lợi, đảm bảo

Mô tả Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây

Là loại dây chuyền Full-tự động làm sạch CIP sẽ đảm bảo vệ sinh toàn bộ nước ép, trang thiết bị dây chuyền chế biến đáp ứng yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm.

Ngoài ra , chế độ kiểm soát tự động PLC cảm ứng toàn bộ nhà máy sản xuất nước ép trái cây tươi sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm lao động và tạo điều kiện quản lý sản xuất.

Các thiết bị công nghệ cần có trong quy trình

1. Tiền xử lý nước

2. Công đoạn xử lý trái cây tươi : ( rửa , nghiền , ép , .. ).

– Công đoạn này đòi hỏi phải có thùng rửa hoa quả .

– Sau khi hoa quả được đưa vào thùng thì máy sẽ tự động rửa .

– Tiếp theo là hoa quả được rửa sạch được để cho ráo nước và đưa vào máy nghiền .

– Kết thúc công đoạn nghiền thì chuyển sang công đoạn ép lấy nước trái cây .

– Loại bỏ thịt quả, tinh bột, hợp chất keo, protein… nhằm cải thiện giá trị cảm quan của sản phẩm, chuẩn bị cho quá trình tách vi sinh vật.

3. Công đoạn chuẩn bị

rửa , chọn lọc hoa quả

– vệ sinh các thiết bị cần dùng

4. Công đoạn thanh trùng

5. Chiết rót thức uống trái cây & đóng gói

6. Công đoạn CIP vệ sinh

– dùng để Loại bỏ vi sinh vật trong sản phẩm, ngăn chặn sự hư hỏng do vi sinh vật.

– có thể Tách vi sinh vật bằng hệ thống màng membrane.

7. Chiller

8. Máy nén

9. Nồi Hơi

– Có hình trụ, đáy nón, có lớp vỏ áo để ổn định nhiệt độ nấu, có cánh khuấy, nắp phẳng.

10. Nguyên vật liệu phụ kiện

  • Đường:

Sử dụng đường saccharose. Tinh thể đường màu trắng, kích thước tương đối đồng đều, tơi, khô, không vón cục.

  • Nước:

Nước phải trong suốt, không màu, không có mùi vị lạ, không chứa các vi sinh vật gây bệnh.

Nước phải thỏa mãn chỉ tiêu về độ cứng, độ kiềm, độ oxy hóa, độ cặn và chỉ số vi sinh.

Nước sử dụng trong công nghệ chế biến rau quả phải là nước mềm, có độ cứng tạm thời khoảng 0,7 mg đương lượng canxi/lít và độ cứng vĩnh cửu khoảng 0,4- 0,7 mg đương lượng canxi/lít.

  • Acid citric
  • Chất bảo quản
  • Acid benzoic và muối benzoate
  • Acid sorbic và muối sorbate
  • Chất màu

Dây chuyền sản xuất nước ép trái cây tiện lợi, đảm bảo 1

Ưu điểm dây chuyền sản xuất nước ép trái cây

  • Tốc độ vòng quay 70 vòng trên 1 phút
  • Thiết bị dây chuyền sản xuất tự động được trang bị băng tải không khí treo và kiểm soát tần số của tốc độ động cơ
  • Hệ thống chiết rót nóng 3 trong 1 bao gồm rửa , chiết rót và đóng lắp hệ thống .Súc : bám chặt vào cổ chai , xoay điền tấm, chai nghịch đảo , rửa bên trong và bên ngoài phun chai sạch sẽ hoàn toàn . Chiết rót loại : làm đầy nóng với giữ cổ chai , loại chảy ngược đặc biệt của van nạp có thể tránh rò ri khi điền và cũng kiểm soát mức chất lỏng chính xác . Suất ; từ mô- men loại chai xoắn giữ có thể giảm tỉ lệ thiệt hại nắp và làm việc thực hiện đóng lắp là tốt nhất .
  • Máy chiết rót trái cây được thiết kế hợp lý , ổn định và an toàn.

Nam Phú Thái sẽ là sự lựa chọn hoàn hảo nhất cho bạn với những thiết bị, máy móc, dây chuyền thu hoạch, dây chuyền sản xuất chất lượng đảm bảo, giá cả hợp lý và dịch vụ chăm sóc khách hàng uy tín nhất.

Dây chuyền thu hoạch chuối

Dây chuyền thu hoạch chuối hiệu quả cao

Việc thu hoạch chuối để ăn , để làm kẹo hay để xuất khẩu ,… yêu cầu những công đoạn nghiêm ngặt bở chuối là thực phẩm dễ bị trầy xước hay nẫu hỏng . Nếu có một dây chuyền thu hoạch chuối giải quyết được các vấn đề đó thì bạn nghĩ sao ? Với những khó khăn trong vấn đề nông nghiệp lại tạo ra cho những nhà khoa học các mục tiêu nghiên cứu chính vì vậy mà quy trình thu hoạch chuối ra đời mang đến sự tiện nghi hơn trong cuộc sống đặc biệt là những người nông dân .

Dây chuyền thu hoạch chuối

Các bước khi thu hoạch chuối

Bước 1 : trước khi cắt cả buồng , cần dùng túi nhựa bọc nải để tránh dây mủ vào quả  .

Bước 2: một người phải giữ nải còn một người dùng dao cắt chuối .

Bước 3 : người thứ ba đưa buồng đã cắt đi , phải cẩn thận dùng tấm chăn hay mền không bị ăn mòn lót trên vai và vác đi .

Bước 4 : khi di chuyển cần tránh để mủ từ cuống dây vào quả . Nếu bị dây vào quả thì phải ngay lập tức lau sạch bằng khăn khô hoặc có thể dùng phèn chua để lau sạch nhựa quả .

Bước 5 : Vận chuyển chuối tới kho mà không bị trầy xước .

Dây chuyền thu hoạch chuối

Sau khi thực hiện các bước  hái chuối xong thì người ta áp dụng dây chuyền công nghệ vào để phân bổ chuối .

Đầu tiên, chuối được cắt ra từng nải và thả vào các bể nước to để rửa những bụi bẩn trên chối .

Tiếp theo là chuối được cho vào bể để rửa thì lại được chuyển sang dây chuyền

Bước 3 là cần lao công để cắt chuối thành từng khóm nhỏ

Bước 4 là người lao động quết lên từng nải chuối lớp dầu bóng và để chúng lên trên dây chuyền chạy liên tục .

Bước 5 : dây chuyền công nghệ này sẽ tự động dán nhãn mác , thương hiệu vào từng khóm chuối  .

Dây chuyền thu hoạch chuối 234

Lợi ích của việc áp dụng dây chuyền thu hoạch chuối

Áp dụng dây chuyền thu hoạch chuối mang lại rất nhiều lợi ích cho nhiều nhà sản xuất:

  • Thu hoạch được chuối một cách nhanh chóng đồng đều , đảm bảo chất lượng cho chuối chin cùng lúc .
  • Chuối được phân chia một cách đều đặn , không dập nát , nẫu hỏng
  • Áp dụng dây chuyền này giúp tiết kiệm thời gian và công sức vô cùng nhiều cho những nơi chuyên sản xuất chuối để bán , để xuất khẩu , để làm thuốc …
  • Tăng năng suất làm việc vì dây chuyền này có thể thay thế được rất nhiều công nhân làm việc chân tay .
  • Tiết kiệm thời gian vì dây chuyền giúp quá trình thu hoạch và phân bổ diễn ra một cách nhanh chóng và có thể đưa ra thị trường một cách nhanh nhất .

Quy trình này được đưa vào sản xuất nông nghiệp là vô cùng hiệu quả vừa mang lại lợi nhận kinh tế cho người sản xuất lại vừa mang lại lợi ích cho khách hàng khi được tiêu dùng những sản phẩm chất lượng , mẫu mã tươi đẹp và chất lượng cao .

Quy trình này còn đem những lợi nhuận tích cực cho  nhà nước qua việc phát triển nông nghiệp bền vững và hiệu quả.

Nam Phú Thái chuyên cung cấp máy móc công nghiệp, dây chuyền thu hoạch, dây chuyền sản xuất chất lượng đảm bảo, giá thành hợp lý đến khách hàng.

Dây chuyền thu hoạch vải

Dây chuyền thu hoạch vải

Vải là loại quả đặc trưng của việt nam. Nó không chỉ được ưa thích tại việt nam mà nước ngoài cũng rất được ưa chuộng. Với nhu cầu xuất khẩu vải ra nước ngoài thì việc thu hoạch nó đòi hỏi phải nhanh và đảm bảo chất lượng mẫu mã. Vì vậy dây chuyền thu hoạch vải được đưa vào sử dụng nhằm tối ưu hóa lợi nhuận cho người sản xuất và giúp phát triển kinh tế quốc gia.

Dây chuyền thu hoạch vải

Các công đoạn thu hoạch vải

  1. Thu hái

Thời điểm thu hái thích hợp từ 80 – 85 ngày sau khi đậu quả, khi quả có hàm lượng chất khô hòa tan tổng số đạt 18 ± 1 độ Brix, độ axít đạt khoảng 0,2%.

Để quả vải có chất lượng tốt nhất thì nên thu hái khi quả đạt độ chín thích hợp. Để biết được quả đã chin đều hay chưa thì chúng ta xem xét vỏ quả chin đều màu, gai trên vỏ nhẵn hơn. Thu hái quả vào thời điểm dịu mát trong ngày, lúc trời khô ráo, tránh hái vào ngày mưa. Bẻ cả chùm không kèm theo lá.

  1. Làm lạnh sơ bộ

Sau khi thu hoach xong thì vải được cắt cuống gọn gàng có thể để cuống dài hoặc ngắn nhưng phải gọn gàng .

Sau đó, ức chế  hoạt động hô hấp và trao đổi chất của quả vải cũng như sự phát triển của vi sinh vật gây bệnh để chánh quả bị hỏng thối.
Tiếp theo quả vải được làm lạnh sơ bộ bằng cách nhúng vào nước đá đang tan trong 5 phút.

3. Chọn lọc, phân loại
Quá trình làm lạnh sơ bộ diễn ra xong thì đến giai đoạn này sẽ cắt tỉa, lựa chọn và phân loại để loại bỏ quả giập, nứt, khuyết tật, không đạt kích thước (quá bé hoặc quá to); quả không đạt tiêu chuẩn về độ chín (quá xanh hoặc quá chín), quả bị sâu bệnh. Buộc quả vải thành từng chùm (1-2 kg/chùm).

4. Xử lý hóa chất chống nấm, mốc
Những quả vải được chọn lọc là đủ tiêu chuẩn thì sẽ  được nhúng vào dung dịch thuốc Topsin M pha nồng độ 0,05% trong 2 phút. Trong trường hợp cần bảo quản khối lượng lớn thì xử lý bằng thuốc trừ nấm Topsin M thì vớt ra để ráo nước rồi tiếp tục xử lý bằng xông hơi lưu huỳnh (SO2).
Việc xử lý SO2 nhằm tiêu diệt một số vi sinh vật gây hại còn sót lại. Quả được xông hơi SO2 bằng cách đốt bột lưu huỳnh trong buồng kín chứa vải quả với tỷ lệ 550g /1 tấn quả. Quá trình xông hơi lưu huỳnh được tiến hành trong 30 phút.

Dây chuyền thu hoạch vải 333

  1. Xử lý ổn định màu vỏ quả

Sau khi xử lý hóa chất chống nấm mốc, các chùm vải tiếp tục được nhúng vào dung dịch axít pha loãng (pH 3,0-3,5) trong 2 phút như axít citric 5% hoặc HCl 0,1N.

  1. Đóng gói, bảo quản, vận chuyển

Vải sau khi được xử lý màu  vỏ thì được vớt ra để ráo nước tự nhiên rồi đóng gói bằng túi PE có đục lỗ thoáng khí (3 kg/túi), xếp vào thùng gỗ (25-30 kg/thùng) có lót thảm cói xung quanh đáy và nắp thùng.

Vải được bảo quản trong kho lạnh có nhiệt độ ổn định 4 – 5oC, ẩm độ không khí 90-95%. Trong suốt quá trình bảo quản và vận chuyển đến nơi tiêu thụ, quả vải phải luôn ở trong môi trường lạnh.
Trước khi đưa vải ra khỏi kho lạnh, cần tăng nhiệt độ từ từ để tránh “sốc nhiệt” gây hư hỏng, đồng thời hạn chế sự ngưng tụ hơi nước trên bề mặt vỏ quả bằng cách đóng quả trong các hộp xốp kín, tiêu thụ đến đâu mở hộp đến đấy. Tốt nhất nên đảm bảo sự tăng, giảm nhiệt độ là 4-5oC trong một ngày đêm.

Dây chuyền thu hoạch vải

Tất cả những công đoạn cần làm khi thu hoạch vải thì dây chuyền thu hoạch vải sẽ làm tất những công đoạn đó .

Bước 1 : vải sau khi thu hoạch được chuyển vào dây chuyền

Bước 2 : tại đó vải sẽ được đưa vào hệ thống làm lạnh

Bước 3 : sau khi làm lạnh thì hệ thống sẽ tự động chuyển sang bộ phận chọn lọc . Ở bước này cần 1 vài nhân viên kiểm định và phân loại vải.

Bước 4 : vải sau khi phân loại được chuyển thẳng vào thùng xử lý nấm mốc

Bước 5 : chuyển tới bộ phận đóng gói , đóng thùng tự động.

Chúng tôi luôn đồng hành cùng khách hàng, cung cấp các sản phẩm máy móc công nghiệp, dây chuyền thu hoạch, dây chuyền sản xuất chất lượng nhất đến với người tiêu dùng.

Dây chuyền thu hoạch bơ

Dây chuyền thu hoạch bơ

Bơ được biết đến là loại quả tuyệt vời có công dụng tốt cho sức khỏe như bổ mắt ,chống ung thư thận , chống ung thư vú…Ngoài ra nó còn được xem là thần dược sắc đẹp đối với phụ nữ . Việc ăn và làm đẹp bằng bơ thì được biết đến rất nhiều nhưng quy trình thu hoạch vất vả thì chưa chắc mọi người đã biết . Dây chuyền thu hoạch bơ đã thay người dân làm những công việc vất vả đó để cung cấp đủ nhu cầu của thị trường rộng lớn này .

Dây chuyền thu hoạch bơ

Dây chuyền thu hoạch bơ

  1. Chuẩn bị dụng cụ thu hoạch
  • Kéo cắt, túi đựng quả, bạt gom quả.
  • Sào thu hoạch có gắn vợt, chiều dài sào dài khoảng 3- 5m, ngoài đầu có gắn vượt. Vượt có mấu là dao cắt được thiết kế nằm trên miệng túi. Đường kính miệng túi dài 20- 25cm. Miệng túi được quấn chặt vào thanh kim loại cứng được uốn tròn để tạo độ chắc chắn được thiết kế để đựng quả. Túi đựng có chiều dài vừa phải khoảng 4- 6 quả, tùy vào trọng lượng quả có thể giữ của người hái.
  • Thang 3- 4 chân, chiều dài khoảng 2m để tạo độ đứng.
  • Xe vận chuyển quả ra khỏi vườn.
  1. Công đoạn thu hoạch

Bước 1 : xác định bơ già và sử dụng những dụng cụ ở trên để cắt bơ .

Bước 2 : Cắt cuống quả cách quả chừng 4- 5 mm.

Bước 3 : Chuyển quả thu được vào một túi nhỏ, sau đó chuyển xuống dưới và chuyển quả vào bao đựng hoặc bạt gom quả.

Bước 4 : những quả có cùng kích thước thì được xếp vào một loại riêng

Bước 5 : Sau khi thu hoạch chúng ta tiến hành đóng gói những quả bơ để giúp vận chuyển được dễ dàng và giảm thiệt hại trong quá trình di chuyển.

  1. Dây chuyền thu hoạch
  • Sau khi thu hoạch xong thì bơ được vận chuyển vào hệ thống thu hoạch
  • Tại đây,những trái bơ sẽ được rửa sạch những bụi bẩn
  • Sau đó, nó được chuyển đến dây chuyền dán nhãn ,logo
  • Bước tiếp theo là chuển vào hộp đóng thùng
  • Và cuối cùng thì những trái bơ chất lượng sẽ được đưa vào bảo quản và chuyển đến các siêu thị hay các cửa hàng .

Dây chuyền thu hoạch bơ 22

  1. Công đoạn bảo quản

Bơ được đưa đến kho lạnh hoặc kho chứa có nhiệt độ thường.Ngoài ra , cũng có thể bảo quản bơ ở nhiệt độ từ 23- 25 độ C là tốt nhất.

Lợi ích của dây chuyền thu hoạch

  • Tiết kiệm thời gian
  • Tiết kiệm chi phí
  • Tiết kiệm sức lao động
  • Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
  • Là một hỗ trợ lớn cho ngành công nghệ tiếp tục phát triển . Việc ứng dụng dây chuyền thu hoạch bơ còn khích lệ các nhà nghiên cứu phát triển hơn .
  • Giúp tăng trưởng nền kinh tế chung của quốc gia bằng việc gia tăng lợi nhuận cá nhân.
  • Giúp con người nhàn hơn và giúp cho cuộc sống tiện nghi hơn

Nhược điểm của dây chuyền thu hoạch bơ

  • Ban đầu thì khoản phí đầu tư mua hệ thống này không rẻ nó sẽ là một trở ngại nhỏ đối với các nhà sản xuất nhỏ
  • Việc sử dụng hệ thống này có thể gây tốn nhiều điện năng hơn so với thu hoạch bằng tay

Nam Phú Thái chuyên cung cấp các loại máy móc công nghiệp, dây chuyền thu hoạch, dây chuyền sản xuất chất lượng đảm bảo nhất đến người tiêu dùng. Hãy đến với chúng tôi để có sự lựa chọn tốt nhất.

Dây chuyền thu hoạch táo 23

Dây chuyền thu hoạch táo chất lượng đảm bảo

Những cánh đồng táo dài bất tận , thu hoạch sao cho đúng kỹ thuật bây giờ ? Dây chuyền thu hoạch táo chuyên nghiệp sẽ giải quyết những vấn đề về kỹ thuật cũng như đảm bảo chất lượng đảm bảo tiêu chuẩn .

Để có được những trái táo tươi ngon bắt mắt như ngoài siêu thị hay tại các cửa hàng thì những trái táo này trải qua những giai đoạn nghiêm ngặt gì ?

Dây chuyền thu hoạch táo 23

Quy trình thu hoạch táo

Sau quá trình chăm sóc kỹ lưỡng, những trái táo với màu sắc rực rỡ cũng đã đến mùa thu hoạch. Điều thật sự khác biệt là những trái táo được những người công nhân hái từng trái bằng tay, đeo trước ngực là túi táo nặng từ 10 -20kg, dưới chân là những chiếc thang cao, trên đầu là trời nắng chang chang.

Sau quá trình thu hoạch tại vườn thì những thùng táo được chuyển vào dây chuyền thu hoạch táo. Tại đây, những trái táo được đưa vào một thùng chứa nước rộng lớn để rửa sạch những bụi bẩn thậm chí là cả những sinh vật nhỏ bé khác.

Tiếp theo , chúng được rửa lại lần 2 theo khung .

Sau đó nó lại được chuyển đến dây chuyền để phân loại . Tại đây, những nhân viên sẽ phân loại táo và loại bỏ những quả không đạt tiêu chuẩn về chất lượng.

Tiếp theo nữa là sau khi đã được kiểm tra chất lượng thì chúng lại được chuyển sang dán nhãn logo. Từng quả táo theo đường truyền băng sẽ được hệ thống tự động dán nhãn và tập chung lại một chỗ để chuẩn bị đóng thùng.

Giai đoạn này thì cần những nhân viên nhặt táo vào thùng và những chiếc thùng đó sẽ được hệ thống máy móc dán lại và chuyển tới kho.

Lợi ích của dây chuyền thu hoạch táo

  • Mang lại những tiến bộ về kỹ thuật, giúp cuộc sống trở lên thuận tiện hơn, giúp người dân tiết kiệm được thời gian thu hoạch và họ sẽ có nhiều thời gian để làm những công việc khác.
  • Tiết kiệm chi phí thuê nhân công vì hầu hết các công việc thì máy móc đã thay con người làm hết rồi. Việc giảm chi phí thu hoạch thì sẽ làm tăng lợi nhuận cho người sản xuất.
  • Mang lại nhũng lợi ích thiết thực cho người tiêu dùng. Họ được dùng những sản phẩm an toàn được áp dụng những kỹ thuật cao .
  • Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm . Đảm bảo hàm lượng chất bảo quản đúng quy định của bộ an toàn thực phẩm.
  • Làm giàu kinh tế của quốc gia biết vận dụng công nghệ vào nông nghiệp. Mang lại lợi ích cho chính bản thân nhà sản xuất ( tăng lợi nhuận ) và mang lại giá trị kinh tế cho quốc gia ( đánh giá nước có nền nông nghiệp phát triển ) , giúp quốc gia đó có tên tuổi về ngành nông nghiệp và có nhiều cơ hội xuất khẩu hàng hóa ra những thị trường khắt khe hay những thị trường quốc tế khác .

Dây chuyền thu hoạch táo

Những yếu điểm của dây chuyền thu hoạch táo

  • Sử dụng nhiều điện hơn là thuê nhân công thu hoạch bằng tay .
  • Chi phí mua dây chuyền này thì không hề dẻ, nó là điều băn khoăn của nhiều cơ sở sản xuất khi chọn lựa đầu tư.

Nếu bạn còn thắc mắc về vấn đề máy móc, dây chuyền thu hoạch ,… hãy liên hệ với chúng tôi. Công ty Công nghiệp lạnh Nam Phú Thái sẽ cung cấp đến bạn dịch vụ, chất lượng tốt nhất.

Địa chỉ: 12 Khương Đình, Thanh Xuân , Hà Nội.
Điện thoại: 0934477786
-Email: info@namphuthai.vn

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Trên thị trường nước uống giải khát hiện nay có vô số những loại đồ uống có ga không đạt tiêu chuẩn, gây ảnh hưởng tới sức khỏe của con người. Theo thống kê của các bệnh viện, ngày càng có nhiều người mắc bệnh béo phì do sử dụng nước có chất bảo quản, nhiều người mắc bệnh ung thư do sử dụng nước có hướng liệu… Để bảo vệ sức khỏe của chính mình thì người tiêu dùng dần chuyển sang nước uống tinh khiết để thay thế cho nước uống có ga , có hương vị .Để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng thì dây chuyền sản xuất nước tinh khiết đã được hình thành .

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Mô tả về dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết là một trong những sản phẩm được lắp ráp theo công nghệ hiện đại nhất của Hoa Kỳ . Quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế khắt khe và ưu tú nhất hiện nay.

Ngoài ra, việc  ứng dụng công nghệ lọc nước vượt trội, khử được các độc tố trong nước còn đảm bảo nước đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm 6-1-2010/BYT của bộ y tế về nước uống đóng chai, đóng bình, góp phần bảo vệ sức khỏe con người.

Dây chuyền sản xuất nước đóng chai, công nghiệp va vận hành êm ái, an toàn với đầy đủ công suất lớn nhỏ, từ 300l/h đến 90.000l/h nên đã được rất nhiều nhà máy sản xuất nước đóng bình, đóng chai sử dụng.

Thành phần của dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

  • Quy trình sản xuất: Theo quy chuẩn quốc tếISO 9001-2015
  • Tiêu chuẩn cơ sở: Công bố theo tiêu chuẩn cơ sở :CBTC 01/VA/2015 gồm có :

 +. Hệ thống bơm đẩy va, hệ thống bơm tăng áp
+ Hệ thống khử trùng không khí (vỏ lọc, lõi lọc)
+ Hệ thống lọc kim loại nặng( vỏ lọc, lõi lọc)
+ Hệ thống lọc khử độc, mầu, mùi ( vỏ lọc, lõi lọc)
+ Hệ thống khử đá vôi và làm mềm nước( vỏ lọc, lõi lọc)
+ Hệ thống màng lọc nước RO ( vỏ màng, màng RO, lưu lượng kế, đồng hồ áp, van áp cao, tủ điều khiển điện,
+ Thiết bị đo lưu lượng va, đoán lực nước và điện tự động( đồng hồ)
+ Khung và phụ kiện khác

Ưu nhược điểm của dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

Ưu điểm :

  • Dây chuyền được lắp ráp từ những linh kiện nhập khẩu nổi tiếng từ ( Mỹ, Italya, Hàn Quốc…) tại những nhà máy rộnghàng vạn m2.
  • Thiết kế nhỏ gọn , phù hợp và tiện nghi với cuộc sống hiện đại hoặc là những nơi sản xuất chật hẹp .
  • máy lọc được nhập khẩu trực tiếp từ Mỹ, Hàn Quốc đảm bảo chất lượng nước đạt chuẩnTCVN 6-1-2010/BYT về nước đóng bình, đóng chai.
  • Hệ thống bơm được nhập khẩu từ Italya đảm bảo toàn bộ dây chuyền lọc vận hành êm ái, tiếng ồn thấp, độ ổn định cao.
  • Hệ thống vật liệu lọc được tuyển chọn và nhập khẩu từ Anh, Ấn Độ, Hà Nam, Hungari…đảm bảo tiêu chuẩn lọc nước làm mềm trước khi đưa vào máy lọc RO, giúp nâng cao tuổi thọ của máy lọc
  • Hệ thống điện với mạch ngắt tự động, mạch bảo vệ bơm đầu nguồn an toàn, mạch bảo vệ toàn bộ hệ thống khi mất điện.
  • Hệ thống thiết bị đo: Dụng cụ đo chất lượng nước hiển thị thông minh để kiểm tra ngay tình trạng, hệ thống, thiết bị đo lưu lượng nước, đo áp lực nước trên từng công đoạn lọc chi tiết, hiệu quả.
  • Hệ thống lọc Autoval, van cơ va nhập khẩu từ Mỹ giúp vận hành hệ thống tự động hoàn toàn, hoàn nguyên catrion tự động và rửa lọc tự động, do đó đảm bảo chất lượng nước luôn đạt tiêu chuẩn HACCP 29000, TCVN 6-1-2010/BYT và nước có vị ngọt ổn định.

Nhược điểm

  • Do đây là dòng dây chuyền sản phảm mới nên giá thành có hơi cao so với các dòng sản phẩm khác trên thị trường .

Dây chuyền sản xuất nước tinh khiết 456

Một số loại dây chuyền sản xuất nước tinh khiết

  • Dây chuyền sản xuất nước va dùng vật liệu cột Composite van cơ
  • Dây chuyền sản xuất nước dùng vật liệu cột Composite autoval
  • Dây chuyền sản xuất nước dùng vật liệu cột Inox 304 van cơ
  • Dây chuyền sản xuất nước dùng vật liệu cột Inox 304 autoval

Bên cạnh đó, chúng tôi cũng cung cấp đến bạn các loại máy móc công nghiệp, dây chuyền sản xuất thực phẩm… chất lượng đảm bảo đến người tiêu dùng. Nếu có thắc mắc xin liên hệ hotline: 0934477786 để được tư vấn nhanh nhất.

Dây chuyền sản xuất bao bì nhựa 222

Dây chuyền sản xuất bao bì nhựa

Việt nam là một nước thiên về nông nghiệp , nó là thế mạnh giúp việt nam phát triển và có chỗ đứng về nông nghiệp trên thị trường thế giới .Sự phát triển này kéo theo phát triển dây truyền sản xuất bao bì nhựa ra đời .

Quy trình của dây chuyền sản xuất bao bì nhựa cần tuân theo quy định nghiêm ngặt , nhựa đạt yêu cầu về chất lượng sản pẩm và độ an toàn tiêu chuẩn .

Dây chuyền sản xuất bao bì nhựa 222

8 bước trong quy trình sản xuất bao bì nhựa .

Bước 1 : lập kế hoạch sản xuất

Nhựa đạt yêu cầu tiêu chuẩn về kích  cỡ , tỉ lệ và thành phần ,… thì bộ phận dây chuyền sản xuất tại công ty sẽ lập kế hoạch sản xuất cụ thể cho sản phẩm về thời gian và chất lượng sản phẩm theo như hợp đồng đã được ký kết .

Thời gian thực hiện đảm bảo cho tất cả các bước trong dây chuyền gồm :

  • Kiểm tra nguyên liệu
  • Trộn nguyên liệu
  • Thổi màng film
  • Kiểm tra màng film đã thổi
  • Cắt và hàng nhiệt
  • In ấn
  • Đóng gói , bảo quản snar phẩm đã hoàn thành

Bước 2 :kiểm tra nguyên liệu

  • Loại bỏ tạp chất
  • Kiểm tra thành phàn hạt nhựa
  • Quy trình này vô cùng quan trọng nhưng hầu hết các cơ sở sản xuất đều bỏ qua công đoạn này . Từ đây có thể thấy được chất lượng sản phẩm sẽ không thể đảm bảo được như mong muốn .

Bước 3: trộn nguyên liệu đã kiểm tra

Lấy những nguyên liệu vừa được kiểm tra ở bước trên cho vào trong máy , kết hợp thêm chất phụ gia khác để trộn thành nguyên liệu hốn hợp .

Thời gian trộn thì phụ thuộc vào số lượng nguyên liệu và các phụ gia thêm vào .

Bước 4: thổi màng film

  • Hỗn hợp được trộn đều ở bước ba sẽ được chuyển vào thùng chứa của máy thổi . Sau đó , các nguyên liệu sẽ được nung chảy ở nhiệt độ cao ( phù hợp với từng đặc tính khá nhau của nhiều loại nhựa ) .
  • Tiếp theo thì những hỗn hợp đã bị đun chảy được thổi ra theo dạng ống đầy không khí thổi từ luồng khí .
  • Cho ống nhựa mới thổi đi qua tháp làm mát cao từ 7.5m-10m =>hình thành màng film
  • Màng film phải trải qua hệ các băng truyền
  • Cuốn thành cuộn lớn để chuyển sang giai đoạn tiếp
  • Bước này đóng vai trò vô cùng quan trọng vì độ chắc , độ dày , độ nhất quán của màng film đều phụ thuộc vào nó .

Bước 5 : kiểm tra thành phẩm

Bước này vô cùng đơn giản . Các cuộn màng film sẽ được kiểm tra xem độ dày có đều và đẹp hay không . Sau bước này thì màng film sẽ được chuyển sang máy cắt và hàn nhiệt.

Bước 6 : cắt và hàn nhiệt

Gắn nhiệt đòi hỏi yêu cầu nhiệt độ cao vì nhiệt độ sẽ quyết định độ chắc và hình dạng của phần gắn nhiệt .

Phần hông và máy túi sẽ được hàn và cắt bằng máy để đảm bảo đúng mẫu mã có trong thiết kế .

Bước 7 : In ấn

Việc in ấn dựa vào mục tiêu của doanh nghiệp ( ví dụ như đối với mua sắm thì công ty in logo , tên thương hiệu , thông tin ,…)

Khi có đơn hàng in ấn thì doanh nghiệp sản xuất sẽ đặt trục in và sau đó in  thành các túi nhựa thei yêu cầu .

Dây chuyền sản xuất bao bì nhựa

Bước 8 : đóng gói và nhập kho

Sản phẩm sau in ấn sẽ được đóng gói , nghiêm phong và chuyển vào kho thành phẩm .

Nam Phú Thái chuyên cung cấp các loại máy móc công nghiệp, dây chuyền sản xuất chất lượng đảm bảo nhất đến người tiêu dùng. Chi tiết xin liên hệ:

Địa chỉ: 12 Khương Đình, Thanh Xuân , Hà Nội.
– Điện thoại: 0934477786
– Email: info@namphuthai.vn

dây chuyền sản xuất bánh ngọt 11

Dây chuyền sản xuất bánh ngọt

Công đoạn để làm ra một chiếc bánh thì gồm rất nhiều bước , rất phức tạp và tốn rất nhiều thời gian .Nhưng tuy nhiên, công nghệ mới ra đời giúp ích rất nhiều cho đầu bếp chính là Dây chuyền sản xuất bánh ngọt được áp dụng trong các nhà hàng bánh ngọt , tiệm bánh hay khách sạn,…

dây chuyền sản xuất bánh ngọt

Một dây truền sản xuất bánh ngọt bao gồm những gì ?

Máy trộn bột mì

Đây là chiếc máy cần thiết để phát triển một cơ sở làm bánh mì. Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy trộn bột , nhưng chúng ta có thể phân loại thành 2 loại cơ bản là máy trộn bột Việt Nam và máy trộn bột Trung Quốc. Máy trộn bột Trung Quốc có đặc điểm mẫu mã đẹp nhưng giá thành cao. Máy trộn bột Việt Nam có kiểu dáng chắc chắn, đánh bột nhanh và đều cùng giá cả hợp lý.

Máy chia bột bánh mì

Thứ nhất quy chế vận hành của máy chia bột mì sử dụng bên thủy lực ép hơi và hệ thống dao cắt phía trên với quy luật xoay vòng đã tạo ra những miếng bánh nhỏ với kích thước bằng nhau.

Máy chia bột mỳ có tốc độ vô cùng nhanh. Cứ 10s là sẽ cho ra đời một mẻ mà các mẻ được cha đều tăm tắp đảm bảo được chất lượng khi bánh ra lò sẽ đều nhau .

Máy se bột bánh mì

Trộn đều bột mì và chuyển chúng qua máy se bột để làm bột mịn và cán dẻo. Với nhu cầu gia đình nhỏ lẻ các bạn không cần thiết sử dụng loại máy này, tuy nhiên với nhu cầu kinh doanh bán lẻ hoặc nhiều hơn nữa thì máy se bột là một phần thiết yếu hỗ trợ cho bạn rất tốt .

Tủ ủ bột bánh mì

Bột bánh sau khi được se đều sẽ chuyển qua tạo khuôn, định hình bánh.

Đây là giai đoạn gần hoàn thành chiếc bánh mì và nó cũng rất quan trọng vì nó quyết định một phần nhỏ vào độ ngon của bánh ( về hình thức ) . Ở giai đoạn này bạn có thể dùng thiết bị máy hoặc cũng có thể không sử dụng tùy nhu cầu và khả năng tài chính. Sau khi đã tạo hình bánh, bột bánh cần thời gian trong tủ ủ bột để nó lên men, khiến bột nở ra và lên màu.Tủ ủ bột có rất nhiều kích cỡ lớn nhỏ tùy theo nhu cầu của các cơ sở sản xuất .

Lò nướng bánh mì đối lưu

Lò nướng bánh mì, dĩ nhiên đây là thiết bị quan trọng nhất.

Ưu điểm của lò đối lưu là có hệ thống gia nhiệt tốt và khả năng điều khí đối lưu sẽ đảm bảo cho mẻ bánh của bạn thơm ngon và đồng đều. Hiện nay mẫu lò nướng đối lưu Việt nam đang khá phổ biến với các cơ sở làm bánh mì cỡ vừa và nhỏ bởi chất lượng của máy vượt trội hơn so với các dòng máy nhập khẩu từ trung quốc. Trong trường hợp nhu cầu sản xuất cao thì các loại lò xoay để nướng bánh sẽ tốt hơn , tuy nhiên bạn phải chắc chắn rằng điện áp của bạn đảm bảo để sử dụng máy (thường yêu cầu điện 3 pha 380v).

dây chuyền sản xuất bánh ngọt 11

Vậy một dây chuyền sản xuất bánh ngọt theo đúng tiêu chuẩn yêu cầu 5 loại máy cơ bản như máy trộn bột , chia bột , làm se bột, tủ ủ bột và cuối cùng là lò nướng đối lưu. Với sự phát triển này thì những nhà sản xuất vừa đem lại được lợi nhuận đáng kể do đáp ứng được nhiều nhu cầu của khách hàng hơn và người tiêu dùng thì sẽ có cơ hội được thưởng thức nhiều loại bánh hơn với hương vị đa dang hơn do công đoạn để làm ra nó không còn phức tạp và tốn thời gian như trước đây nữa . Điều này góp phần làm tăng chất lượng cuộc sống .

Nam Phú Thái chuyên cung cấp đến khách hàng sản phẩm tốt nhất, chất lượng đảm bảo, uy tín, giá thành hợp lý. Nếu bạn có nhu cầu về máy móc, dây chuyền sản xuất… xin liên hệ với chúng tôi.

Địa chỉ:12 Khương Đình, Thanh Xuân , Hà Nội.
Điện thoại: 0934477786
Email: info@namphuthai.vn

Theme Settings