Dây chuyền sản xuất sữa đậu nành

Dây chuyền sữa đậu nành có các thành phần máy chính sau đây:
Máy sàng lọc và máy ngâm.
Máy nghiền, máy trộn, máy bộ lọc.
Đồng hóa, tiệt trùng và bài khí.
Tiệt trùng lần thứ hai sử dụng tại đường hầm tiệt trùng.
Hệ thống chiết rót và đóng gói.
CIP vệ sinh và các phụ kiện.

Năng suất làm việc đạt từ 1000/h đến 40.000/h

Các loại sản phẩm sữa đậu nành :

– Soy milk

– Sữa đậu nành hương liệu

– Sữa đậu nành giàu chất xơ ( phục vụ ăn kiêng )

– Sữa đậu nành giàu Vitamin

– Sữa đậu nành kết hợp nước ép trái cây

– Sữa đậu nành kết hợp sữa chua

– Bột sữa đậu nành

Lợi ích khi sử dụng dây chuyền:

1. Năng suất tối đa, chất thải cung ứng tối thiểu.

2. Tiết kiệm năng lượng cao nhất nhờ vào những khoa học hiện đại nhất

3. Tăng lợi nhuận cho công ty.

4. Giữ thời gian ở nhiệt độ thanh trùng

5. Liều lượng xác thực về trộn và hương liệu bổ sung.

6. Chất lượng cao của các sản phẩm chung giữ 1 giá trị dinh dưỡng cao.

7. Kéo dài thời gian sử dụng của sản phẩm.

8. Hệ thống giám sát trục đường dây thông qua giám sát của từng giai đoạn quy trình.

9. Sản phẩm chất lượng cao hơn đối với các chất chiết xuất trong khoảng đậu nành truyền thống .

10. Làm sạch đậu chính xác trong quá trình ngâm, loại bỏ tất cả các chất màu phát hành bởi đậu nành trong giai đoạn bù nước.

11. Lưu lại dữ liệu sản xuất hàng ngày.

12. Mài rất tốt, giảm chiều của các hạt.

13. Gần như khai thác của các thành phần hòa tan như protein, chất béo và carbohydrate.

14. Full giới hạn hoạt động của thời kỳ oxy hóa do lipoxygenase, ko mang mùi vị khó chịu. .

15. không với sản phẩm màu nâu trong công đoạn enzyme bất hoạt.

16. Không mùi vị hạt đậu