Author Archives: admin

Các phương pháp chế biến nông sản phổ biến hiện nay

Nông sản sau chế biến bao giờ cũng có giá trị lớn hơn so với những loại nông sản thô sau thu hoạch. Do đó, hiện nay, chế biến nông sản ngày càng đóng một vai trò quan trọng hơn trong chuỗi cung ứng thực phẩm. Dưới đây là các phương pháp chế biến nông sản phổ biến nhất hiện nay.

Các phương pháp chế biến nông sản

          Thực phẩm sơ chế, bao gói

Với nhiều loại thực phẩm, việc sơ chế thường khá khó thực hiện hoặc tốn nhiều thời gian việc sơ chế và bao gói sẵn sản phẩm sẽ khiến người tiêu dùng thuận tiện hơn.

Đối với những nơi tiêu thụ như nhà hàng, khách sản,… thực phẩm được sơ chế sẵn giúp bạn tiết kiệm đáng kể thời gian xử lý thực phẩm, nhanh chóng chế biến và phục vụ khách hàng. Đồng thời, thực phẩm cũng được làm sạch, loại bỏ các yếu tố có thể ảnh hưởng đến điều kiện vệ sinh an toàn thực phẩm.

Đối với những người nội trợ bận rộn không có thời gian, những sản phẩm được sơ chế sẵn sẽ tiện lợi hơn nhiều so với sản phẩm thông thường.

          Thực phẩm đóng hộp

Các loại sản phẩm đóng hộp được chế biến bằng nhiều hình thức khác nhau. Khi chế biến sản phẩm đóng hộp, thực phẩm duy trì được chất lượng tốt hơn trong thời gian dài hơn.

Chế biến các loại nông sản thành thực phẩm đóng hộp sẽ tạo nhiều cơ hội để sản phẩm có thể thâm nhập vào nhiều thị trường khác thay vì tiêu thụ ở các khu vực lân cận.

          Thực phẩm cấp đông

Trước đây, phương pháp này chủ yếu dành cho thịt và thủy hải sản. Nhờ cấp đông, các sản phẩm hạn chế được tình trạng hư hỏng, dễ dàng vận chuyển đến các địa điểm tiêu thụ.

Tuy nhiên, hiện nay, một số loại sản phẩm khác cũng được thử nghiệm ứng dụng phương pháp chế biến này, điển hình là hoa quả. Hoa quả cấp đông được các thị trường nước ngoài rất ưu chuộng, tất nhiên, công nghệ chế biến và đặc điểm sản phẩm sẽ rất khác so với cấp đông cho thịt, cá. Loại sản phẩm này vẫn giữ được lượng nước nhất định và độ dẻo, không bị đóng cứng hoàn toàn.

           Thực phẩm sấy khô

Trong các phương pháp được liệt kê ở đây, sấy khô có lẽ là phương pháp chế biến có tuổi thọ lây đời nhất. Phương pháp này hiện sử dụng nhiều phương  thức khác nhau để làm khô thay vì chỉ dựa vào ánh sáng mặt trời. Do đó, việc điều tiết nhiệt độ và thời gian sấy cũng được thực hiện tốt hơn, chất lượng thực phẩm sấy cũng dồng đều.

Điểm tạo nên sự khác biệt cho sản phẩm chế biến

Phương pháp có thể tương tự nhau nhưng để cạnh tranh được, người sản xuất nông sản buộc phải tạo ra nét riêng cho sản phẩm của mình.

          Công thức chế biến

Công thức chế biến được sử dụng là yếu tố đầu tiên dề dàng tạo nên sự khác biệt cho sản phẩm vê màu sắc, hương vị. Việc điều chỉnh các loại nguyên liệu chính cùng lượng gia vị kết hợp dễ dàng tạo ra sản phẩm khác biệt và chất lượng.

          Chất lượng đầu vào

Để sản phẩm đầu ra đạt yêu cầu chất lượng thì phải kiểm soát chặt từ khâu lựa chọn và nhập nguyên liệu cho việc chế biến. Sản phẩm đầu vào cần được phân loại và lựa chọn kỹ càng, đảm bảo không tồn đọng các chất có thể gây hại cho sức khỏe hoặc những thành phẩn có thể biến chất sau quá trình chế biến.

          Phương tiện chế biến

Yếu tố quyết định chất lượng và sản lượng của thực phẩm mà người sản xuất phải lựa chọn kỹ càng đó là các phương tiện chế biến, nên lựa chọn sản xuất thủ công hay sản xuất bằng dây chuyền máy móc, nên lựa chọn loại dây chuyền máy móc nào,… đều là những câu hỏi cần cân nhắc kỹ càng.

 

Bảo quản lạnh sản phẩm trước xuất khẩu

Sau khi các sản phẩm nông sản được thu hoạch, chế biến và đóng gói, việc tiếp theo chính là chờ hoàn thiện nốt các thủ tục để xuất khẩu. Trong thời gian này, sản phẩm phải được bảo quản cẩn thận để tránh hư hỏng, đảm bảo mức tiêu chuẩn yêu cầu để xuất khẩu vào các thị trường như Châu Âu, Mỹ,… Bảo quản lạnh thực phẩm chính là giải pháp phổ biến và hiệu quả nhất.

Vì sao nên bảo quản lạnh?

Ở mức nhiệt độ thấp, nhiều loại sinh vật, vi sinh vật sẽ bị ức chế hoạt động, do đó tốc độ phân hủy làm hỏng sản phẩm sẽ diễn biến rất chậm. Chất lượng sẽ ổn định.

Đồng thời, với các loại sản phẩm được chế biến cấp đông, chúng ta sẽ cần duy trì điều kiện môi trường bảo quản ở mức nhiệt độ thấp đúng tiêu chuẩn. Nhiệt độ cao sẽ khiến việc cấp đông sản phẩm mất tác dụng và sản phẩm giảm chất lượng.

Vì là sản phẩm xuất khẩu, sẽ không thể dủng các loại chất bảo quản do quy định nhập khẩu nghiêm cấm điều đó. Bởi vậy, phương pháp hữu hiệu và an toàn nhất chính là sử dụng nhiệt độ lạnh để bảo quản.

Phương pháp này có những ưu điểm gì?

  • Bảo quản an toàn do chỉ điều chỉnh về mặt nhiệt độ môi trường
  • Duy trì chất lượng tốt trong thời gian dài
  • Chi phí đầu tư không cao, chi phí vận hành thấp
  • Điều chỉnh được nhiệt độ phù hợp cho nhiều loại sản phẩm khác nhau.
  • Dễ vận hành, sử dụng
  • Bảo quản được lượng lớn sản phẩm

Bảo quản lạnh bằng phương pháp nào?

Có thể sử dụng kho mát, kho lạnh hoặc kho đông để bảo quản sản phẩm. Về cơ bản, ba loại kho này không có quá nhiều điểm khác biệt. Thế nhưng, để đáp ứng nhu cầu về mức nhiệt bảo quản, tính chất, đặc điểm và công suất của các loại thiết bị vật tư được sử dụng sẽ có sự khác biệt.

  • Kho mát: nhiệt độ bảo quản là nhiệt độ dương, thích hợp cho hầu hết các loại trái cây, hoa, rau củ,….
  • Kho lạnh: nhiệt độ – 18 đến 5 độ C cho các loại thực phẩm như thịt, thủy hỉa sản chỉ cần bảo quản ngắn ngày
  • Kho đông: dưới -18 độ C dùng để bảo quản các loại sản phẩm đã được tiến hành chế biến cấp đông để xuất khẩu, đặc biệt là các loại thịt và thủy hải sản.

Trong thời gian chờ đợi để xuất khẩu sản phẩm ra các thị trường nước ngoài, cần chú ý đến vấn đề bảo quản để tránh việc sản phẩm hư hỏng, gây thiệt hại ngay trước thời điểm tiêu thụ sản phẩm. Sử dụng kho lạnh bảo quản là phương pháp phù hợp, tiết kiệm và hiệu quả.

Cách chế biến thanh long để xuất khẩu

Thanh long hiện là mặt hàng chủ lực trong xuất khẩu hoa quả ở nước ta thời gian gần đây. Tuy nhiên, đa phần thanh long được xuất ngay sau khi thu hoạch, người nông dân chỉ đóng gói và xuất khẩu chứ không chế biên sản phẩm. Trên thực tế, nếu chế biến thanh long thành các sản phẩm khác có khả năng bán được với giá cao hơn, các mặt hàng trên thị trường cũng đa dạng hơn.

Những lợi ích của việc chế biến thanh long

  • Tạo ra nhiều mặt hàng đa dạng từ thanh long để tạo sức cạnh tranh tốt hơn trên thị trường
  • Sản phẩm đã qua chế biến có giá trị kinh tế lớn hơn so với xuất khẩu quả thô sau thu hoạch như thông thường.
  • Các sản phẩm được chế biến có thời gian bảo quản và sử dụng được lâu hơn rất nhiều so với quả không chế biến.

Vì sao nên sử dụng máy móc chế biến thanh long xuất khẩu?

Sản phẩm xuất khẩu yêu cầu cao về chất lượng và tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm do đó, nếu sử dụng máy móc, sản phẩm hoàn toàn đảm bảo các điều kiện này

  • Dây chuyền khép kín, hạn chế các yếu tố từ môi trường bên ngoài ảnh hưởng đến chất lượng vệ sinh và an toàn thực phẩm
  • Máy hoạt động chính xác và ổn định nên chất lượng sản phẩm đồng đều đạt tiêu chuẩn.

Thêm vào đó, khi sử dụng máy móc chế biến thay vì lao động thủ công, nhà sản xuất tiết kiệm đáng kể thời ian, chi phí và tiền bạc.

Các cách chế biến thanh long

Có nhiều phương pháp chế biến thanh long đã được áp dụng ở nhiều khu vực trồng loại nông sản này tại Việt Nam và trên thế giới.

          Nước ép quả thanh long

Nước ép hoa quả bao giờ cũng là sản phẩm dễ chế biến và dễ tiêu thụ nhất. hương vị của quả thanh long rất thanh, ngọt nhẹ. Hàm lượng đường trong thanh long rất ít lại thêm nhiều công dụng nổi bật tốt cho sức khỏe, sản phẩm này sẽ phù hợp với những người đang có chế độ ăn kiêng.

Các bước chế biến nước ép quả trong dây chuyền khá đơn giản. Sau khi sơ chế, quả sẽ được nghiền để ép nước. Nước quả được dẫn qua màng lọc đơn giản để loại bỏ phần bã. Tùy theo công thức nước quả ở từng nơi, nước ép sẽ được chuyển đến bộ phận pha trộn để phối hợp cùng các chất khác. Hỗn hợp nước quả sau cùng sẽ được các máy chiết rót chi vào các chai, đóng nắm và chuẩn bị đưaa đi bảo quản hoặc tiêu thụ.

          Hoa quả đông lạnh

Hoa quả đông lạnh chua thực sự phổ biến ở Việt Nam nhưng ở nước ngoài, sản phẩm này cũng được ưa chuộng không kém hoa quả tươi.

Miếng hoa quả được làm đông ở nhiệt độ lạnh phù hợp với công nghệ đặc biệt nên không bị mất hết nước và đóng băng thành một khối cứng mà giữ được độ dẻo nhất định.

Thanh long sẽ được dây chuyền cắt nhỏ thành những miếng vừa ăn rồi đưa vào dây chuyền cấp đông đặc biệt. Sau chế biến, thanh long sẽ được chia vào các túi với lượng phù hợp, bảo quản trong môi trường lạnh để duy trì chất lượng.

          Trà thanh long

Có hai phương pháp được sử dụng để làm trà thanh long. Thứ nhất là nghiền nát quả và pha với trà thông thường; thứ hai là phơi khô, dùng để pha với nước. Ở đây, chế biến trà để xuất khẩu hướng tới phương pháp thứ hai.

Trà được sấy và phơi khô đóng vào các túi lọc. Cách chế biến tương tự sản xuất các loại trà khác. Sản phẩm sau cùng được bảo quản trong môi trường khô ráo, tránh độ ẩm và nhiệt độ cao.

          Kem thanh long

Sản phẩm này chưa thực sự phổ biến nhưng ở một số quốc gia khác trong cùng khu vực với nước ta có sản xuất thanh long đang dần đẩy mạnh sản phẩm kem này.

Thanh long sẽ được nghiền nhỏ, phối hợp với bột làm kem và một số thành phần tạo mùi, tạo màu khác và đưa vào nhiệt độ thấp để chế biến.

          Thanh long sấy

Thanh long sẽ được cắt thành các miếng mỏng, bản to và sấy khô. Có nhiều phương thức và công nghệ sấy khác nhau bạn có thể áp dụng tùy theo nhu cầu của bản thân.

Sản phẩm được bao kín, hút chân không để tránh bị khí ẩm xâm nhập làm hỏng chất lương.

Máy thu hoạch khoai tây hoạt động như thế nào?

Máy thu hoạch khoai tây là một trong  những loại máy thu hoạch được ưa chuộng và sử dụng phổ biến nhất hiện nay nhờ sự tiện ích mà sản phẩm mang lại. Hãy cùng tìm hiểu kĩ hơn cách thực hoạt động của máy thu hoạch khoai tây qua bài viết dưới đây.

Cấu tạo máy thu hoạch khoai tây

Máy đào khoai tây có cấu tạo cơ bản khá đơn giản, chỉ gồm ba bộ phận chính nhất.

  • Động cơ

Động cơ được gắn vào một trong hai vị trí là trước hoặc bên cạnh bộ phận chịu trách nhiệm đào khoai. Một số loại máy phổ biến gần đây thường lắp ở bên cạnh.

Động cơ hoạt động sẽ kéo phần lưỡi đào di chuyển để thực hiện công việc. Do đó, thiết bị này phải đảm bảo độ khỏe, vận hành tốt, hiệu quả

  • Lưỡi đào

Lưỡi đào được làm chắc chắn. Các đầu răng cưa của lưỡi đào có hình mũi nhọn giúp việc cắm sâu xuống đất và tiến hành đào khoai được dễ dàng hơn, nhưng đồng thời, lưỡi đào không quá sắc nên tránh được việc làm hỏng bề mặt, lóp vỏ ngoài của củ khoai.

  • Sàng

Màng sàng được gắn ngay phía sau lưỡi đào. Sàng làm từ các thanh trục trụ tròn xếp song song và có khoảng cách nằm giữa các thanh. Màng có nhiệm vụ tách đất ra khỏi củ khoai.

Lưu ý trước khi sử dụng máy thu hoạch khoai tây

Trước khi thu hoạch 7 – 10 ngày cắt cách gốc 15 -20 cm để khi thu hoạch dễ hơn, tránh xây xát củ, bề mặt củ đẹp, bảo quản tốt.

Khi vận di chuyển máy lưu ý tránh để phần lưỡi đào va quệt xuống đất nhiều làm mòn, hư hỏng lưỡi đào khoai ảnh hưởng trực tiếp đến việc thu hoạch sản phẩm.

Lựa chọn và hướng dẫn người đủ cả năng điều khiển thiết bị vận hành hiệu quả và an toàn.

Nguyên lý hoạt động của máy đào khoai tây

Đưa maý đào vào vị trí luống khoai tây. Vận hành máy để máy đao dọc theo một đường thẳng như vị trí trồng.

Khi khởi động, động cơ bên cạnh chạy kéo theo phần lưỡi và sàng lọc đất. Lưỡi đào theo hướng di chuyển sẽ cắm sâu vào đất và sới phần đất lên. Toàn bộ phần đất và khoai sẽ được xới lên đi vào bộ phận sàng lọc. Tại đây, độ rung của sàng cùng với chiều quay của các thanh trục sẽ tách phần đất khỏi khoai và rơi xuống các khe hở.

Với cách hoạt động như vậy, việc thu hoạch bằng máy cho thấy nhiều ưu điểm nổi bật như:

  • Không bỏ sót khoai như khi đào để thu hoạch theo kiểu bình thường.
  • Củ khoai không bị xây xước lớp vỏ đảm bảo được tính thẩm mỹ và đồng thời hạn chế khả năng hư hỏng, kéo dài thời gian bảo quản sau đó
  • Củ sau khi được đào lên được sàng qua một lần để hạn chế đất bàm, người nông dân sau đó sẽ dễ dàng thu gom và phân loại sản phẩm nhanh, tiết kiệm thời gian hơn.

Vì sao nên đầu tư sử dụng máy thu hoạch khoai tây?

  • Máy thu hoạch khoai tây giúp thu hoạch được lượng sản phẩm lớn trong thời gian cực ngắn.
  • Cách vận hành đơn giản, dễ dàng sử dụng
  • Kich thước nhỏ gọn nên việc di chuyển nhẹ nhàng và đơn gian hơn, thích hợp cho các loại địa hình khác nhau.
  • Giúp tiết kiệm đáng kể số lượng nhân công sử dụng cho việc thu hoạch sản phẩm

Mua máy thu hoạch khoai tây tại Nam Phú Thái

Nam Phú Thái cung cấp sản phẩm máy thu hoạch khoai tây cũng như nhiều loại máy thu hoạch nông sản khác vận hành chính xác và hiệu quả với giá thành cực kỳ cạnh tranh trên thị trường.

Cách chế biển thủy hải sản đóng hộp

Chế biến thủy hải sản tươi sống thành những sản phẩm đóng hộp để phát triển hướng tiêu thụ mới cho sản phẩm.

Chế biến thủy hải sản đóng hộp đem đến nhiều lợi ích như

  • Sản phẩm có thể được sử dụng trong thời gian dài hơn
  • Tiện lợi cho người sử dụng
  • Bán được sản phẩm chế biến với giá cao hơn
  • Dễ dàng vận chuyển, bảo quản

Bài viết đề cập đến quy trình chế biến cá hộp, loại sản phẩm thông dụng nhất trên thị trường hiện nay

Quy trình chế biến cá hộp

Quá trình chế biến sơ bộ

Cần đảm bảo nguồn nguyên liệu đầu vào được lựa chọn cẩn thận. Với sản phẩm tươi, cá cần thỏa mãn các yêu cầu tiêu chuẩn chất lượng được đưa ra. Với những sản phẩm đã qua sàng lọc và cấp đông cần làm tan giá ở nhiệt độ thích hợp.

  • Làm sạch và phi lê

Tiến hành cắt bỏ đầu và tách nội tạng của cá.

Tùy theo đặc điểm kích thước, cấu trúc xương và cấu trúc thịt của từng loại cá tiến hành các bước sơ chế cắt khúc, phi lê và các bước xử lý khác.

  • Tách da

Ngâm cá vào dung dịch NaOH ở nhiệt độ 70-80 độ C với pH trong khoảng 11 -14 trong vài phút.  Dùng vòi nước phun mạnh để tách bỏ phần da thì ngâm cá vào HCl có độ pH 1-4 để trung hòa lượng kiềm sót lại

  • Rửa

Rửa cá trong nguồn nước sạch được khử trùng. Đặc biệt chú ý làm sạch khi tách nội tạng vì đây là nguồn lây nhiễm nghiêm trọng. Loại bỏ nhớt và máu trên miếng cá. Không nên rửa lại sau khi phi lê.

  • Ngâm muối

Ngâm cá trong dung dịch nước muối có hàm lượng 1 – 2%, chỉ sử dụng muối tinh khiết không chứa MgCl2. Việc ngâm muối để gia tăng hương vị cho sản phẩm nên ở một số loại cá nước mặn có thể không cần tiền hành.

Trong quá trình ngâm, giữ nhiệt độ dung dịch nước muối lạnh và ổn định.

  • Muối khô

Khi ướp muối khô thì lượng nước rút ra khỏi cá nhanh hơn ngâm muối trong dung dịch nên phương pháp này sẽ được sử dụng cho các loại cá có kích thước lớn.

  • Ngâm dấm

Tiến hành ngâm dấm như một bước để bảo quản sản phẩm. Riêng với thịt sò, thịt cua thì tiến hành ngâm và đựng trong lọ thủy tinh trước khi tiến hành thanh trùng hoặc tiệt trùng.

  • Xông khói

Xông khói được thực hiện để gia tăng mùi vị của cá trước khi đòng hộp. Phương pháp này dễ làm sản phẩm bị mất nước và trở nên khô. Tùy vào tính chất của sản phẩm, tác động của quá trình xông khói đến thịt cá sau khi đóng hộp cũng sẽ khác nhau.

Làm chín sơ bộ

Làm chín sơ bộ được thực hiện để loại bỏ một phần lượng nước trong thịt cá, hạn chế thoát dịch; tách phần nhớt ảnh hưởng đến màu sắc và mùi vị sản phẩm; làm đông tụ protein; phát triển mùi vị cho sản phẩm.

  • Hấp, chần

Nhúng các loại nguyên liệu được sử dụng để chế biến cá hộp vào dung dịch hoặc hơi nước ở nhiệt độ 75-100 độ C. Tiến hành làm nguội nhanh sau khi kết thúc công đoạn.

  • Chiên

Tùy vào loại sản phẩm bạn định chế biến, bước tiến hành chiên sẽ được thực hiện hoặc không.

Tẩm bột , để khoảng 5 phút rồi đưa vào chiên với dầu. Làm nguội đến 400 độ C thì chuyển qua bước tiếp theo.

  • Sấy

Tương tự như bước trên, sấy là công đoạn không bắt buộc với tất cả các loại sản phẩm.

Tiến hành sấy cá ở 40 độ c ở 15-30 phút đầu rồi tăng nhiệt độ lên 90 sấy tiến khoảng 45-60 phút.

 Đóng hộp, bài khí

Tiến hành đóng hộp sản phẩm tuân thủ khối lượng tịnh và thành phần, không để các tạp chất lẫn vào bên trong, đảm bảo hình thức bên ngoài bắt mắt.

Cho cá, dầu nước sốt vào đầy các hộp rồi tiến hành bài khí.

Bài khí được thực hiện để ngăn chặn sự chênh lệch áp suất trong quá trình tiệt trùng làm hỏng mối ghép vỏ hộp, làm giảm khối lượng và chất lượng sản phẩm đòng hộp.

3 phương pháp bài khí phổ biến

  • Phương pháp nhiệt: Cho cá và sốt vào hộp khi còn nóng, hơi nước sẽ đẩy không khí ra bên ngoài, ghép mi ngay lập tức và làm nguội để không khí không xâm nhập ngược trở lại.
  • Phương pháp phun hơi: Để hộp di chuyển trên băng truyền, hơi nước được phun vào thay thế không khí. Ghép nguội ngay lập tức, hơi nước ngưng tụ lại tạo thành chân không.
  • Phương pháp hút chân không: Thực hiện trong phòng hút chân không, dùng bơm chân không hút khí ra khỏi hộp.

Ghép nắp

Ghép kín nắp bên trên hộp. Kiểm tra lại độ kín của mối ghép. Đưa hộp qua nước để rửa những phần nguyên liệu xót lại trong quá trình chế biến.

Thanh trùng

Tác dụng nhiệt ở mức trên 100 độ C để tiêu diệt vi sinh vật trong sản phẩm.

Trong quá trình xử lý nhiệt, nhiệt độ trong hộp tăng chậm hơn nhiệt độ thiết bbij thanh trùng nên sẽ cần tính toàn thời gian và xử lý nhiệt phù hợp.

Dãn nhãn, đóng thùng và bảo quản

Sau khi hoàn tất công đoạn chế biến thì tiến hành dãn nhãn và đóng thùng khi sản phẩm đã ổn định, không có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hộp không bị trương lên.

Bảo quản sản phẩm trong điều kiện thích hợp, hạn chế các tác động gây ảnh hưởng trực tiếp và gián tiếp lên chất lượng cá hoặc vỏ hộp.

Dây chuyền chế biến

Nam Phú Thái chuyên cung cấp các máy móc, thiết bị dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn, hoạt động hiệu quả và ổn định.

Tiêu chuẩn cho trái cây xuất khẩu

Trái cây là mặt hàng xuất khẩu có thể đem lại giá trị kinh tế lớn. Thế nhưng, để có thể thâm nhập vào các thị trường này lại không phải việc đơn giản. Trái cây xuất khẩu phải tuân theo rất nhiều các nguyên tắc từ quá trình trồng, phát triển, thu hoạch đến đóng gói sản phẩm. Tùy từng thị trường những yêu cầu này cũng có sự khác biệt nhưng nhìn chung, sẽ có một vài tiêu chuẩn cơ bản cho trái cây xuất khẩu. Hãy tìm hiểu kỹ hơn qua bài viết dưới đây.

Đăng ký xuất khẩu và được xác nhận

Trái cây được sử dụng để xuất sang thị trường nào thì sẽ cần đăng ký và được đại diện xuất nhập khẩu bên đó chứng nhận. Sau khi đăng ký, các bộ phận liên quan đến xuất nhập khẩu và an toàn vệ sinh thực phẩm sẽ cần xác nhận và kiểm tra các sản phẩm theo tiêu chuẩn đã được quy định những sản phẩm nào đáp ứng đủ mới có cơ hội xuất khẩu.

Thông thường các giấy đăng ký này đều có thời hạn xác định. Khi hết thời hạn đó, bên sản xuất sẽ phải tiến hành lại các thủ tục giấy tờ như lúc đầu để tiếp tục xuất khẩu hàng hóa.

Kiểm định chất lượng từ trồng, chăm sóc, thu hoạch đến đóng gói

Chất lượng và độ an toàn của trái cây được kiểm soát rất nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất nông sản từ khi trồng đến khi sản phẩm được đóng gói để vận chuyển ra các thị trường nước ngoài.

Trong đó có các quy định về:

  • Các chất được sử dụng trong chăm sóc cây trồng
  • Các chất được sử dụng để bảo quản trái cây sau thu hoạch
  • Hàm lượng các chất có trong trái cây khi xuất khẩu

Sản phẩm đầu ra thì cần đảm bảo về mặt kích thước, hình dáng, màu sắc, hương vị đều đạt chất lượng tốt nhất.

Thương hiệu – bao bì

Trái cây xuất khẩu phải đảm bảo có thương hiệu nhãn mác và bao bì rõ ràng. Ở các thị trường xuất khẩu, người tiêu dùng có yêu cầu được biết rõ nguồn gốc và chất lượng các sản phẩm được cung cấp trên thị trường. Những sản phẩm không có nguồn gốc rõ ràng sẽ không được thị trường chấp nhận.

Chính bởi vậy, đồng hành cùng với sản xuất nông sản xuất khẩu thì người nông dân cũng cần quản lý và xây dựng thương hiệu cho trái cây của mình.

Vấn đề trái cây xuất khẩu hiện nay đang gặp phải

Trái cây thông thường chỉ có thể để được khoảng 3 ngày. Thời gian này quá ngắn cho việc vận chuyển và xuất khẩu. Và một điều chắc chắn là trong thời gian đó, sản phẩm không kịp đến tay người tiêu dùng.

Thế nhưng, nhà sản xuất lại không thể dùng bất cứ loại chất nào để bảo quản vì sẽ khiến cho trái cây có thể bị từ chối nhập hàng và chặn mất con đường xuất khẩu ở những lần tiếp đó. Việc vận chuyển bằng máy bay có thể rút ngắn thời gian lại tốn chi phí quá cao, nhiều doanh nghiệp sau khi chi trả sẽ không có lãi.

Để giải quyết khó khăn này, những người xuất khẩu nông sản thường có hai giải pháp chính đó là dùng phương pháp bảo quản công nghệ cao hoặc chế biến nông sản thành những loại thực phẩm khác.

  • Bảo quản công nghệ cao: các phương pháp bảo quản lạnh, cấp đông, cấp đông mềm,… đều có thể giữ chất lượng thực phẩm trong thời gian dài.
  • Chế biến trái cây: các sản phẩm làm từ trái cây như nước ép, hoa quả đông lạnh, trái cây đóng lon, trái cây sấy khô, bánh kẹo làm từ trái cây,…. là những sản phẩm phổ biến nhất được dùng trong chế biến.

Chế biến khoai tây sau thu hoạch

Khoai tây được biết đến với nhiều công dụng từ cung cấp nguồn thực phẩm dinh dưỡng đến là nguyên liệu cho các sản phẩm làm đẹp. Do đó, loại nông sản này sau thu hoạch có rất nhiều cơ hội tiêu thụ, sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau. Để biến khoai tây từ một loại nông sản bình thường thành những sản phẩm chất lượng phải trải qua một quá trình chế biến đạt tiêu chuẩn sau khi thu hoạch.

Ứng dụng của khoai tây

          Chất dinh dưỡng trong khoai tây

Trong hàm lượng dinh dưỡng của khoai tây, Vitamin C, B6 rất lớn. Chỉ với 203g khoai tây, bạn có thể bổ sung 50% lượng chất Vitamin C, B6 cần thiết cho một ngày.

Đồng thời, lượng tinh bột trong khoai tây chiếm một phần tỷ lệ không nhỏ, nên khoai tây là một loại thực phẩm chính trong cung cấp năng lượng cho người sử dụng.

Ngoài ra, thành phần Calcium và Kalium trong khoai tây có tác dụng củng cố hệ khung xương vững chắc.

          Các ứng dụng

Do hàm lượng năng lượng và hương vị thơm ngon, khoai tây được ứng dụng phổ biến nhất để chế biến thành các loại thực phẩm. Món ăn nổi bật nhất, được nhiều người yêu thích là khoai tây chiên.

Trong lĩnh vực làm đẹp, khoai tây có nhiều tác dụng như làm sáng da, giảm mụn trứng cá, giảm nếp nhăn nên trở thành nguyên liệu chính cho nhiều sản phẩm chăm sóc da.

Về sức khỏe, khoai tây cho thấy công dụng tích cực với bệnh huyết áp, tim mạch, hoạt động của hệ tiêu hóa.

 

Các cách chế biến khoai tây

Chế biến bột khoai tây

Bột khoai tây sẽ được sử dụng làm thành phần cho nhiều loại sản phẩm khác. Chế biến bột khoai tây đi theo quy trình ba bước chính:

  • Sơ chế: Ở bước này trước hết phải sàng lọc loại đủ chất lượng, không hư hỏng để bảo đảm chất lượng sản phẩm đầu ra. Đưa khoai vào dây chuyền sục rửa và gọt bỏ để làm sạch và giữ lại phần có nhiều giá trị sử dụng.
  • Chế biến: Khoai tây tiếp tục đưa đến các thiết bị để mài nhỏ, lọc sau đó để lắng. Loại bỏ nước trong hỗn hợp khoai tây thu được rồi làm khô hoàn toàn để thu được bột khoai tây.
  • Bảo quản: tiến hành đóng gói theo quy chuẩn nơi sản xuất rồi bảo quản ở nơi khô ráo, đúng nhiệt độ yêu cầu.

Chế biến khoai tây khô

Khoai tây khô được dùng cho các mục đích khác nhau nên được chế biến thành các dạng khác nhau như lát mỏng, dạng sợi, hạt lựu,… So với khoai tây bình thường thì khoai tây sau khi chế biến khô sẽ dễ sử dụng hơn, bảo quản và vận chuyển đều tiện hơn.

  • Sơ chế: Đưa khoai tây đã qua sàng lọc vào hệ thống rửa và gọt vỏ để làm sạch. Lưu ý rửa, ngâm khoai tây trong nước ấm từ 15-60 phút
  • Chế biến: Khoai tây sau khi làm sạch được chuyển đến các dây chuyền cắt thái thành những hình dạng theo nhu cầu sử dụng. Tiến hành làm khô bằng nhiều phương pháp như phơi khô, sử dụng thiết bị sấy,…
  • Bảo quản: đợi sản phẩm nguội bớt thì bao gói và tiến hành bảo quản

Chế biến snack khoai tây

Snack khoai tây là món ăn được yêu thích rộng rãi và cũng là nguồn tiêu thụ nguyên liệu khoai tây tươi nhiều nhất. Ngoài khoai tây, các nguyên liệu khác được sử dụng cũng đều phải đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng để hương vị sản phẩm sau cùng thực sự thơm ngon.

  • Sơ chế: Lựa chọn nguyên liệu kỹ càng để đảm bảo hương vị, chất lượng và sự đồng đều cho sản phẩm. Đưa khoai tây vào dây chuyền sục rừa để làm sạch cặn bần mà không làm nát hay dập củ. Gọt vỏ và cắt lát thành hình dáng thích hợp. Rửa qua một lần nữa trước khi đem đi chế biến.
  • Chế biến: Chiên hoặc sấy sản phẩm tùy theo công nghệ chế biến. Để ráo sản phẩm sau đó đưa vào trộn cùng với các loại gia vị. Giữ sản phẩm nguội bớt, đóng gói và vận chuyển vào kho bảo quản trước khi được phân phối đi tiêu thụ.
  • Lưu ý: trong quá trình sấy/chiên, phải loại bỏ những phần bị cháy quá, không đạt yêu cầu, không đảm bảo sự đồng đêu với những sản phẩm còn lại.

Chế biến khoai hiệu quả nhất

Sản phẩm phải được chế biến bằng các dây chuyền sản xuất hiện đại, tiên tiến để đem lại lợi ích lớn nhất cho người sản xuất.

  • Chế biến được lượng lớn nông sản thành thực phẩm có đầu ra ổn định, giá cả tốt.
  • Dây chuyền sản xuất tiến hành chế biến sản phẩm nhanh chóng và hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và công sức.
  • Sản phẩm được chế biến đảm bảo chất lượng, sự đồng đều; đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm do được sản xuất khép kín.

Máy thu hoạch ngô hoạt động như thể nào?

Trong nông nghiệp Việt Nam, ngô là loại cây trồng phổ biến với sản lượng lớn. Loại nông sản này vừa có thể sử dụng làm lương thực vừa sử dụng làm nguyên liệu cho nhiều ngành sản xuất khác. Chính vì vậy, để tăng năng suất và lợi ích thu về từ việc trồng ngô, người nông dân bắt đầu đưa máy móc vào cơ giới hóa việc công việc sản xuất ngô. Máy thu hoạch ngô là một phần quan trọng trong quá trình này

 

Hoạt động của máy thu hoạch ngô

Máy thu hoạch ngô có ba bộ phận chính:

  • Phần đầu cắt cây ngô
  • Phần lồng sóc để tách bắp khỏi cây
  • Phần dây chuyền dẫn từ lồng ra khu vực chứa ngô

Khi người nông dân điều khiển máy thu hoạch ngô bắt đầu làm việc. Phần phía trên thân sẽ đốn đổ, cắt đứt cây ngô rồi cuộn phần non phía trên vào lồng sóc. Tại lồng sóc, bắp ngô, lá và phần ngọn non được tách riêng. Phần bắp ngô chuyển vào dây chuyền trong khi phần lá, ngọn bị vụn ra sẽ rơi qua các khe lồng sóc xuống bên dưới. Ngô được vận chuyển trên một thanh chuyền rồi dẫn vào một khoang chứa nằm phía sau máy thu hoạch.

Tùy từng loại máy, cấu tạo phần đầu sẽ có điểm khác biệt. Hình dáng và phần lưỡi cắt không giống nhau nên hiệu suất thu hoạch cũng sẽ có sự khác nhau.

Ở Châu Âu, loại máy thu hoạch ngô thường được tích hợp với chức năng tách hạt. Sản phẩm đầu ra sau cùng của máy thu hoạch ngô sẽ là hạt ngô, và sản phẩm được đưa trực tiếp đến các khu sản xuất thực phẩm. Do nhu cầu sử dụng ở Việt Nam thường là sử dụng nguyên bắp cho nên cách thức thu hoạch phổ biến vẫn là loại máy không tích hợp, chỉ thu hoạch bắp như thông thường.

 

Các lợi ích sử dụng máy thu hoạch

Máy thu hoạch ngô có nhiều ưu điểm nổi bật, đem lại lợi ích đáng kể cho người nông dân.

  • Tiết kiệm thời gian thu hoạch: Cách thu hoạch bằng máy tiến hành vô cùng đơn giản và nhanh chóng, tùy từng loại có thể thu hoạch được nhiều hàng cây trồng cùng lúc. Nhờ đó, tốc độ thu hoạch xong toàn bộ diện tích trồng nhanh chóng.
  • Tiết kiệm nhân công: Sử dụng máy chỉ cần một người điều khiển hoàn tất mọi quá trình. Đến sau cùng, bắp ngô đã được xếp gọn nên chỉ cần phân loại và vận chuyển đi tiêu thụ. Giúp giảm đáng kể lượng nhân công phải thuê thời vụ để đảm bảo thu hoạch hoàn tất đúng thời điểm.

  • Tiết kiệm công sức: Điều khiển máy hoạt động rất đơn giản và dễ dàng. Người nông dân sẽ không mất quá nhiều công sức để vận hành thiết bị. Nếu là phương pháp thông thường, để thu hoạch sẽ phải tốn công cắt từng bắp ngô sau đó đốn thân ngô để lấy diện tích đất, công việc cực kỳ mệt mỏi vất vả.
  • Tiết kiệm chi phí đầu tư: Tính ra, tiền đầu tư máy chỉ ngang với tiền thuê nhân công thu hoạch trong vài năm nhưng lại có thể sử dụng lâu dài. Máy có độ bền tốt nên nếu được sử dụng, bảo dưỡng đúng cách thì có thể làm việc được ít nhất 10 năm.
  • Tiết kiệm chi phí vận hành: Sử dụng máy thu hoạch ngô chỉ tốn thêm chi phí cho xăng, dầu để vận hành. Tuy nhiên, loại máy hiện nay trên thị trường đã có các loại sản phẩm tiết kiệm nhiên liệu nên khoản chi phí này cũng rất ít.

Mua máy thu hoạch ngô ở đâu?

Nếu bạn cần một địa chỉ mua máy thu hoạch ngô chất lượng, hiệu quả và tiết kiệm, hãy đến với Nam Phú Thái. Khách hàng sẽ có nhiều lựa chọn vè các loại máy với cấu tạo và hiệu suất thu hoạch khác nhau, phù hợp với từng nhu cầu sử dụng.

Chế biến chanh sau khi thu hoạch

Chanh tươi sau khi thu hoạch dù bảo quản tốt cũng chỉ giữ được tối đa là hai tuần. Thêm vào đó nếu không chú ý điều kiện bảo quản chanh rất nhanh bị khô hoặc biến màu. Vì vậy, trên thực tế, nếu người nông dân sản xuất chanh với sản lượng lớn rất khó để kịp tiêu thụ toàn bộ sản phẩm trước khi hỏng. Do đó, thay vì chỉ bán sản phẩm theo cách thông thường, hãy chế biến chanh để bán được giá tốt hơn và giữ được chất lượng sản phẩm lâu hơn.

Các loại sản phẩm được chế biến từ chanh

Chanh là loại hoa quả có nhiều nước, hàm lượng vitamin rất cao đặc biệt là vitamin C. Sử dụng chanh là cách cung cấp vitamin cần thiết cho cơ thể phổ biến nhất hiện nay. Do đó, công dụng phổ biến nhất của chanh chính là để pha nước uống và gia vị cho các món ăn.

          Nước chanh đóng chai

Tùy vào mục đích sử dụng nước chanh đóng chai sẽ có các thành phần khác nhau.

Nếu sử dụng trong pha chế hoặc nấu ăn, các chai gần như là nước cốt chanh. Nhà sản xuất sẽ chỉ cho thêm thành phần để bảo quản với hàm lượng nhỏ và không gây hại cho cơ thể.

Nếu sử dụng làm nước giải khát, có nhiều hình thức pha chế với các công thức khác nhau. Một số loại nước phổ biến nhất hiện nay là nước chanh ép, nước chanh muối và soda chanh.

          Chất tạo mùi

Bên cạnh hàm lượng vitamin cao, chanh còn có mùi thơm dịu mát, dễ chịu nên cũng được sử dụng để chiết suất thành các chất tạo mùi. Loại chất này được ứng dụng cho cả thực phẩm và hóa mỹ phẩm.

          Chanh đào ngâm đường/mật ong

Chanh có nhiều công dụng trong hỗ trợ điều trị, ngăn ngừa nhiều loại bệnh khác nhau. Trong đó, chanh đào ngâm đường hoặc mật ong được sử dụng rộng rãi bời công dụng giảm ho, giảm đau họng.

Không giống với nhiều sản phẩm khác chỉ ép lấy nước chanh, loại sản phẩm này sử dụng toàn bộ quả chanh trong chế biến.

Dây chuyền chế biến chanh

Các công đoạn chính trong dây chuyền chế biến các sản phẩm làm từ nước chanh

          Dây chuyền chế biến nước chanh

  • Giai đoạn sơ chế: Quả sau khi được lựa chọn kỹ càng, loại bỏ cành, cuống là của quả sau đó đưa vào dây chuyền sục rửa đế làm sạch quả và loại bỏ các tạp chất.
  • Giai đoạn chế biến: Quả được đưa vào các máy ép để rút toàn bộ nước bên trong. Nước chanh khi này vẫn còn lẫn các tép nên sẽ được đưa qua một màng lọc nữa để thu được nước cốt. Tùy mục đích sử dụng, dẫn nước cốt đi chế biến, pha trộn hoặc chuyển tiếp sang công đoạn tiếp theo.
  • Giải đoạn đóng gói, bảo quản: Nước cốt chanh được đưa vào thiết bị chiết rót và đóng vào các chai sản phẩm. Sau khi kết thúc đóng gói, sản phẩm chuyển và kho bảo quản giữ tạm trong thời gian chờ phân phối tiêu thụ

Dây chuyền chế biến tinh dầu chanh

Có thể kết hợp việc sản xuất nước và tinh dầu chanh để tiết kiệm chi phí và tránh lãng phí nguyên liệu

  • Giai đoạn sơ chế: Tiến hành tương tự như chế biến nước chanh
  • Giai đoạn chế biến: Sau khi ép hết nước quả, phần vỏ được đưa ra nghiền nát và chưng lấy tinh dầu. Ở các dây chuyền kết hợp thì các công đoạn này được tiến hành song song với sản xuất nước chanh. Dẫn tinh dầu qua ma ngf lọc để loại bỏ các tạp chất.
  • Giải đoạn đóng gói, bảo quản: dẫn tinh dầu chế biến được vào thiết bị chiết rót và đóng vào các chai sản phẩm. Sau khi kết thúc đóng gói, sản phẩm chuyển và kho bảo quản giữ tạm trong thời gian chờ phân phối tiêu thụ.

Dây chuyền sản xuất chanh đào ngâm đường/mật ong

  • Giai đoạn sơ chế: Chọn chanh đào đủ tiêu chuẩn chất lượng, loại bỏ cuống và đưa vào dây chuyền sục rửa để làm sạch. Lựa chọn loại nguyên liệu đường, mật ong được sử dụng để ngâm chanh.
  • Giai đoạn chế biến: Đưa quả vào máy cắt thành những lát mỏng. Trộn sẵn hỗn hợp để ngâm chanh đào. Dây chuyền sẽ tự động chia chanh cắt lát vào các hộp rồi đổ đầy loại hỗn hợp đẻ ngâm quả. Đậy nắp và xử lý để giữ kín hộp đựng.
  • Giai đoạn bảo quản: Để sản phẩm vào môi trường nhiệt độ thích hợp trong thời gian quy định để sản phẩm đạt được tiêu chuẩn chất lượng. Sau thời gian này mới đưa vào bảo quản hoặc đem đi phân phối tiêu thụ.

Bảo quản lạnh thực phẩm qua chế biến và không qua chế biến

Bảo quản lạnh thực phẩm sau thu hoach, chế biến là một phương pháp bảo quản phổ biến và cho thấy nhiều hiệu quả nổi bật nhất.

Bảo quản lạnh là gì?

Thực phẩm sau khi thu hoạch, chế biến sẽ được bảo quản ở nhiệt độ thấp bằng nhiều hình thức khác nhau để duy trì chất lượng trong khoảng thời gian từ thu hoạch/chế biến đến khi được tiêu thụ.

Ở môi trường nhiệt độ thấp, các vi sinh vật, các enzym gây thối giữa đều bị ức chế hoạt động. Sự phân hủy của thực phẩm diễn ra rất chậm nên kéo dài được thời gian bảo quản sản phẩm.

Có nhiều phương pháp để bảo quản lạnh như sử dụng đá ướp, tủ lạnh, kho lạnh, tủ trữ đông,…

Lợi ích của bảo quản lạnh

Bảo quản lạnh không làm biến đổi nhiều về hình thức, màu sắc và chất lượng sản phẩm. Sau khi được đưa ra khỏi môi trường lạnh, sản phẩm vẫn giữ được hình dạng ban đầu và đa phần các chất dinh dưỡng đều không bị mất đi.

Phương pháp bảo quản lạnh có thể giữ được thực phẩm lâu hơn so với những phương pháp bảo quản thông thường khác. Ở nhiều loại thực phẩm được chế biến để xuất khẩu thì đây sẽ là phương pháp bảo quản hữu hiệu nhất.

Có nhiều hình thức bảo quản lạnh khác nhau nên tùy vào khả năng đầu tư, người sử dụng có thể lựa chọn phương pháp bảo quản phù hợp với thực phẩm cần bảo quản. Ngay cả những phương án tốn nhiều chi phí đầu tư hơn như kho lạnh, kho trữ đông thì khoản đầu tư đó hoàn toàn đem đến những giá trị tương đương với những cái bạn đã bỏ ra.

Phương pháp bảo quản lạnh thực phẩm

Với những nhóm thực phẩm không qua chế biến

  • Phân loại đầu vào để lựa chọn những sản phẩm có chất lượng tốt, phù hợp để tiến hành bảo quản, loại bỏ những sản phẩm có chất lượng kém, có dầu hiệu hư hỏng.
  • Tiến hành các bước sơ chế ban đầu cho các loại thực phẩm. Những loại thực phẩm khác nhau thì các bước này cũng sẽ có sự khác nhau. Bước làm sạch sản phẩm thì hầu như tất cả các loại thực phẩm đều cần tiến hành. Mục đích cuối cùng chính là sản phẩm đảm bảo được yếu tố vệ sinh, hạn chế các tạp chất khác lẫn chung. Tiếp đó, các bước thái gọt sẽ tiến hành dựa trên loại sản phẩm và mục đích sử dụng.
  • Bao gói các sản phẩm rồi sử dụng các phương pháp bảo quản lạnh. Với ướp đá, thường xuyên bổ sung đá, đảm bảo đá lạnh phủ kín bề mặt thực phẩm. Với những phương pháp tủ, kho lạnh thì điều chỉnh nhiệt độ, sắp xếp hàng vào vị trí thích hợp.

 

Với những nhóm thực phẩm qua chế biến

  • Vơi những thực phẩm đã qua chế biến thì không cần tiến hành bước sơ chế ban đầu. Thực hiện bao gói nếu sau chế biến chưa tiến hành bước này.
  • Đưa sản phẩm đi bảo quản. Trong trường hợp sử dụng đá thì đảm bảo lượng đá được dùng và vị trí phủ đá. Còn nếu sử dụng các loại kho, tủ thì sắp xếp thực phẩm điều chỉnh các thông số liên quan.

Lưu ý:

Mặc dù cách bảo quản lạnh không có nhiều khác biệt nhưng thực phẩm không chế biến và đã qua chế biến sẽ có những điểm khác biệt nhất định:

  • Thực phẩm đã qua chế biến dễ bị hỏng hơn nên môi trường bảo quản cần được giữ đùng tiêu chuẩn và đạt chất lượng cao hơn
  • Cùng là một loại sản phẩm nhưng khi qua chế biến, thời hạn bảo quản sẽ ngắn hơn so với loại chưa được chế biến
  • Ướp đá thường chỉ bảo quản được ngắn hạn nên ít được sử dụng hơn. Các phương pháp như tủ, kho lạnh sẽ phù hợp để bảo quản thực phẩm trong thời gian dài.
error: Content is protected !!

Theme Settings